ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
Art´ıculo de investigaci´on https://doi.org/10.47460/athen ea. v 6i 22. 116
Dosificaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen
aparente
Mario Ecuador Mac
´
ıas Lo or*
https://orcid.org/0009-0003-0235-0194
supermario2929@hotmail.com
Empresa Megarok C.A
Portoviejo, Ecuador
Jhon Jairo Molina Moreira
https://orcid.org/0009-0001-1374-061X
jimm
momo1990@hotmail.com
Universidad San Gregorio de Portoviejo
Portoviejo, Ecuador
*Autor de correspondencia:
supermario2929@hotmail.com
Recibido (18/07/2025), Aceptado (01/11/2025)
Resumen. El trabajo se basa en el an
´
alisis y presentaci
´
on de una propuesta t
´
ecnica de dosiĄcaci
´
on
de hormig
´
on estructural por volumen aparente, donde la mezcla entre el cemento, la arena y la piedra
requiere proporciones bajo medidas establecidas seg
´
un su requerimiento. Se utiliz
´
o una metodolog
´
ıa
cuantitativa con ensayos de compresi
´
on realizados en laboratorio, veriĄcando que esta mezcla alcanza
o supera los 210 kg/cm
2
a los 28 d
´
ıas, luego de analizar cementos de uso com
´
un en la regi
´
on para
validar su desempe
˜
no frente a la resistencia objetivo especiĄcada. Adem
´
as, se dise
˜
naron elementos
de medici
´
on que permiten reproducir la mezcla con precisi
´
on en obra. El prop
´
osito fue mejorar la
calidad del hormig
´
on sin depender de equipos especializados, facilitando su aplicaci
´
on en contextos
constructivos reales. Los resultados permiten concluir que, con t
´
ecnicas Ąables, es posible dise
˜
nar
mezclas p or volumen con calidad controlada.
Palabras clave: dosiĄcaci
´
on volum
´
etrica, resistencia a la compresi
´
on, hormig
´
on estructural, mezclas
de hormig
´
on.
Proportioning of Structural Concrete by Apparent Volume for
Strength
Abstract. This study presents a technical proposal for the volumetric mix design of structural concrete,
in which the proportions of cement, sand, and coarse aggregate are determined according to predeĄned
measurement criteria. A quantitative methodology was applied through compressive strength tests con-
ducted in a lab oratory setting, conĄrming that the proposed mixture reaches or exceeds 210 kg/cm
2
at 28 days. Commonly used regional cements were analyze d to validate their performance against
the speciĄed target compressive strength. Additionally, practical measurement tools were developed to
ensure accurate on-site replication of the mixture. The purpose of the study was to improve concrete
quality without reliance on specialized equipment, facilitating its applicability in real construction en-
vironments. The results demonstrate that, with reliable techniques, it is possible to design volumetric
concrete mixes with controlled and consistent quality.
Keywords: volumetric mix design, compressive strength, structural concrete, concrete mixtures.
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
60
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
I. INTRODUCCI
Â
ON
La dosiĄcaci
´
on del hormig
´
on, ya sea por peso o por volumen, constituye un proceso esencial para
garantizar su resistencia y durabilidad. Esta acci
´
on implica deĄnir las proporciones de cada uno de los
componentes, como cemento, agregados y agua, en funci
´
on de un volumen determinado, con el Ąn
de satisfacer los requisitos estructurales del proyecto y las condiciones de fabricaci
´
on. En la pr
´
actica
constructiva, especialmente en contextos de obra in situ, la calidad del hormig
´
on depende directamente
de la precisi
´
on en la dosiĄcaci
´
on, lo que ha motivado m
´
ultiples estudios sobre m
´
etodos emp
´
ıricos y
normativos para su dise
˜
no [
1].
La Uni
´
on Europea expresa que la construcci
´
on representa la mitad de los materiales utilizados, con
un tercio de agua en cada mezcla. En un estudio realizado se determin
´
o que el sector genera un tercio
de los residuos y contribuye a las presiones ambientales que se producen en las diferentes fases del ciclo
de vida de los ediĄcios, incluida la fabricaci
´
on de productos de construcci
´
on, ediĄcaciones, renovaci
´
on,
utilizaci
´
on y gesti
´
on de residuos. En pa
´
ıses como Argentina y Chile se mantiene un control de calidad en
la dosiĄcaci
´
on por volumen para las obras de construcci
´
on. El control de calidad comprende el conjunto
de acciones y decisiones orientadas a cumplir especiĄcaciones o comprobar su adecuado cumplimiento.
En tal caso, resulta imprescindible mantener un control apropiado tanto en las obras de hormig
´
on como
en la tecnolog
´
ıa de sus componentes [
2].
En Ecuador, la dosiĄcaci
´
on por volumen aparente, utilizando unidades como palas o baldes, es una
pr
´
actica extendida en obras de peque
˜
na escala y autoconstrucci
´
on. A pesar de los avances en m
´
etodos
normativos como ACI, Fuller o Bolomey, esta t
´
ecnica sigue siendo la m
´
as empleada por maestros de
obra y trabajadores emp
´
ıricos. Sin embargo, su uso genera incertidumbre respecto a la resistencia
Ąnal del hormig
´
on, ya que las proporciones tradicionales no siempre se correlacionan con resultados
estructurales conĄables [
2]. Diversas gu
´
ıas pr
´
acticas, como las del Ministerio de Desarrollo Urbano y
Vivienda (MIDUVI) o las cartillas de Holcim Ecuador, proponen mezclas por volumen para elementos
estructurales sin especiĄcar la resistencia esperada. Por ejemplo, se recomienda una dosiĄcaci
´
on de 1
saco de cemento (50 kg), 2 parihuelas de arena, 2,5 de piedra y 25 litros de agua, pero no se indica
si esta mezcla alcanza los 210 kg/cm
2
a los 28 d
´
ıas. Esta falta de precisi
´
on t
´
ecnica puede derivar en
problemas de calidad, sobrecostos y riesgos estructurales [
3].
El objetivo de esta investigaci
´
on fue determinar la dosiĄcaci
´
on de hormig
´
on estructural por volumen
aparente mediante el desarrollo de pruebas de laboratorio para evaluar y estimar la resistencia necesaria
a obtener. Esta meta busca validar una pr
´
actica tradicional mediante ensayos t
´
ecnicos que permitan
establecer par
´
ametros conĄables, accesibles y replicables en obra.
Se pretende analizar el desempe
˜
no del hormig
´
on dosiĄcado por volumen aparente desde la perspec-
tiva de resistencia y comportamiento en obra. Lo mencionado permitir
´
a generar informaci
´
on relevante
para mejorar el control de calidad en obra y contribuir a reducir la vulnerabilidad estructural en ediĄ-
caciones construidas con m
´
etodos emp
´
ıricos, ofreciendo una gu
´
ıa t
´
ecnica
´
util tanto para profesionales
como para trabajadores sin formaci
´
on acad
´
emica.
II. DESARROLLO
El m
´
etodo de expresar en proporciones de vol
´
umenes aparentes la mezcla de hormig
´
on es una pr
´
actica
de vieja data en el Ecuador y sigue siendo utilizada. Por ejemplo, la resistencia se determinaba variando
la cantidad de las proporciones, de manera que se usaba m
´
as o menos cemento; as
´
ı, una mezcla rica
era 1:3:1, la est
´
andar 1:2:4, y se establec
´
ıa para un hormig
´
on de 210 kg/cm
2
una cantidad de 7,2 sacos
de 50 kg por m
3
, equivalente a 360 kg por m
3
[
4]. Adem
´
as, se recomendaban cantidades de agua de
amasado para asentamientos de 10 a 13 cm [5].
Cabe destacar que las proporciones tradicionales de dosiĄcaci
´
on, como la est
´
andar 1:2:4 para obtener
210 kg/cm
2
, han ido variando con el tiempo, generando confusi
´
on tanto en profesionales como en
trabajadores emp
´
ıricos [
6]. Actualmente, se proponen mezclas que combinan peso y volumen, enfocadas
en elementos estructurales sin especiĄcar directamente la resistencia esperada. Por ejemplo, la Gu
´
ıa
Pr
´
actica N. 7 del MIDUVI [7] sugiere para vigas, columnas y losas una dosiĄcaci
´
on de 1 saco de cemento
(50 kg), 2 parihuelas de arena, 2,5 de piedra y 25 litros de agua, con parihuelas de 30Ű33 cm de lado. De
forma similar, Holcim [
8] recomienda una mezcla por volumen aparente con parihuelas de 40×40×20
cm, utilizando 8 sacos por m
3
y cemento tipo GU, como se muestra en la primera Ągura [
9]. No
obstante, en ninguno de los casos se indica la resistencia Ąnal obtenida, lo que genera dudas sobre si
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
61
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
estas dosiĄcaciones re almente alcanzan los 210 kg/cm
2
a los 28 d
´
ıas [10]. Lo mencionado se sostiene
bajo normas internacionales ISO/TC 71, enfocadas en la estandarizaci
´
on de tecnolog
´
ıas relacionadas
con el hormig
´
on, el hormig
´
on armado y el hormig
´
on pretensado.
Esto hace que la calidad del hormig
´
on elaborado por vol
´
umenes aparentes genere una interrogante
relevante sobre su desempe
˜
no, pudiendo provocar desajustes que deriven no solo en una reducci
´
on de la
resistencia a la compresi
´
on, sino tambi
´
en en una valoraci
´
on inadecuada de su costo y en implicaciones
de orden estructural [
11]. Por ello, este estudio aborda el tema y propone una dosiĄcaci
´
on que asegure
una resistencia caracter
´
ıstica del concreto a la compresi
´
on ( f
′
c
) no menor de 210 kg/cm
2
(21 MPa),
garantizando la calidad del hormig
´
on en las obras [
12].
III. METODOLOG
Â
IA
La investigaci
´
on se enmarca en un enfoque cuantitativo y de alcance descriptivo, orientado a validar
una dosiĄcaci
´
on de hormig
´
on estructural por volumen aparente que garantice una resistencia de 210
kg/cm
2
. Se aplicaron ensayos de resistencia a la compresi
´
on a los 3, 7, 14 y 28 d
´
ıas, utilizando probetas
cil
´
ındricas de 100 mm de di
´
ametro por 200 mm de altura, conforme a la norma ASTM C39. Esta
metodolog
´
ıa permite establecer una curva de madurez del hormig
´
on,
´
util para evaluar el desarrollo
progresivo de la resistencia en funci
´
on del tiempo de curado.
Las mezclas fueron elaboradas siguiendo una proporci
´
on tradicional ampliamente utilizada en Ecuador:
1 saco de cemento (50 kg), 2 partes de arena seca, 2,5 parihuelas de piedra seca y 25 litros de agua,
empleando parihuelas de 40×40×20 cm como instrumento para medir el volumen. Se excluy
´
o el uso de
aditivos para replicar las condiciones reales de obra informal. La equivalencia volum
´
etrica del cemento
fue determinada en laboratorio, calculando su densidad aparente y real, valores que no se encuentran
disponibles en las Ąchas t
´
ecnicas de los fabricantes locales.
Se utilizaron tres marcas de cemento tipo GU: Holcim Fuerte, Cemento Chimborazo y Selvalegre,
clasiĄcadas seg
´
un la norma ASTM C1157 y la NTE INEN 2380:2011 [
9]. La densidad aparente fue
determinada experimentalmente, estableciendo que un saco de 50 kg ocupa aproximadamente 0,04
m
3
. Los agregados fueron caracterizados conforme a las normas INEN 696:2010 (granulometr
´
ıa), INEN
856:2010 e INEN 857:2010 (densidad relativa y absorci
´
on) [
12]. Esta caracterizaci
´
on es coherente con
los procedimientos aplicados por Narv
´
aez y Orellana [13], quienes evaluaron la resistencia a la compresi
´
on
en mezclas convencionales y modiĄcadas en la Universidad Polit
´
ecnica Salesiana del Ecuador.
El agua utilizada fue potable, cumpliendo con los requisitos establecidos por la norma ACI 211 [
14].
Los agregados de arena y piedra de granulometr
´
ıa continua fue ron seleccionados de la cantera de la
empresa Megarok, garantizando uniformidad y buena calidad. Se realizaron e nsayos de asentamiento
mediante el cono de Abrams, con el Ąn de evaluar la funcionalidad de cada mezcla. Esta metodolog
´
ıa
permiti
´
o correlacionar la dosiĄcaci
´
on emp
´
ırica con par
´
ametros t
´
ecnicos veriĄcables, contribuyendo al
desarrollo de propuestas accesibles para mejorar la calidad del hormig
´
on en obra [
14].
IV. RESULTADOS
Se realizaron ensayos de laboratorio para determinar las propiedades f
´
ısicas y mec
´
anicas de los
agregados y cementos empleados en la dosiĄcaci
´
on. Estos par
´
ametros resultan fundamentales para
establecer equivalencias en el dise
˜
no por volumen aparente. En la Tabla
1 se presentan los valores de
densidad suelta y compactada de las marcas de cemento analizadas. Se observa que las densidades
compactadas son consistentemente superiores a las densidades sueltas, lo cual responde a la reduc ci
´
on
del volumen de vac
´
ıos al compactar el material. Estos valores son esenciales para calcular con precisi
´
on
las equivalencias en las dosiĄcaciones por volumen aparente.
Tabla 1. Propiedades f
Â
ısicas y mec
Â
anicas de los agregados y densidad seg
Â
un las marcas de
cemento.
Propiedades fÂısicas y
mecÂanicas
Peso unitario
suelto (kg/m
3
)
ASTM C29
MÂodulo de
finura ASTM
C136
Densidad (kg/m
3
)
ASTM C117
Humedad (%)
ASTM C566
AbsorciÂon (%)
ASTM C129
Agregado grueso 1460 1,87 2575 14 3
Agregado fino 1410 6,84 2610 3 4
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
62
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
Se analizaron dos dosiĄcaciones principales utilizadas en el medio, las cuales se comparan en la
Tabla
2, considerando los materiales empleados en cada preparaci
´
on.
Tabla 2. Dosificaci
Â
on.
Marca de cemento ρ
suelta
(kg/m
3
) ρ
compactada
(kg/m
3
)
Holcim Fuerte 1006 1240
Chimborazo 1000 1210
Selvalegre 1027 1306
Los cilindros moldeados fueron ensayados a edades de 3, 7, 14 y 28 d
´
ıas, obteniendo valores
superiores a los 210 kg/cm
2
en la dosiĄcaci
´
on ajustada. En las primeras pruebas, la mezcla present
´
o
asentamientos bajos (3Ű5 cm), lo que motiv
´
o un redimensionamiento hasta alcanzar un trabajo adecuado
con revenimientos de 8 a 13 cm. Tras los ajustes realizados, la dosiĄcaci
´
on deĄnitiva por volumen
aparente para un saco de cemento de 50 kg qued
´
o establecida en proporci
´
on 1:2:2.5 con 27 litros de
agua. La equivalencia a 1 m
3
de hormig
´
on se resume en la Tabla
3.
Tabla 3. Dosificaci
Â
on por volumen aparente de 1:2:2,5.
Materiales
Sacos
por m
3
DosificaciÂon
(kg)
Cantidad en kg
para 1 m
3
Densidades
(unidades)
Volumen
(unidades)
Cemento 8,5 50 425 2920 0,146
Agregado fino 8,5 78,8 670 2575 0,26
Agregado grueso 8,5 112,84 959 2600 0,369
Agua 8,5 27 230 1000 0,23
Volumen obtenido 1,005
Se seleccionaron dos marcas de cemento para veriĄcar, mediante 10 ensayos, que la dosiĄcaci
´
on por
volumen aparente con 1 saco de 50 kg alcanza o supera los 210 kg/cm
2
a los 28 d
´
ıas, estableciendo
un sobredise
˜
no que garantiza conĄabilidad estructural ante variaciones en obra y ausencia de control
t
´
ecnico, tal como se muestra en la Tabla 4.
Tabla 4. Trazabilidad de confianza del cemento Holcim.
Material
ProporciÂon
1:2:2.5
ProporciÂon
1:1.6:2
Volumen
(unidades)
Densidad
aparente
(kg/m
3
)
Densidad
real
(unidades)
Cemento 50 kg 1 0,04 1250 2920
Arena 2 1.6 0,064 1460 2575
Piedra 2,5 2 0,08 1410 2600
Agua 25 25 0,025 1000 1000
Volumen total: 0.032 m
3
/ 0.04 m
3
Los resultados obtenidos para el cemento Holcim a los 28 d
´
ıas de curado, como muestra la Figura
5 presentan un comportamiento mec
´
anico favorable en t
´
erminos de resistencia a la compresi
´
on. Las
diez muestras ensayadas presentaron valores que oscilaron entre 187,44 kg/cm
2
y 227,26 kg/cm
2
, con
una resistencia promedio de 214,975 kg/cm
2
. En cuanto al porcentaje de cumplimiento respecto al
dise
˜
no especiĄcado ( f
′
c
= 210 kg/cm
2
), se observ
´
o que ocho de las diez muestras superaron el 100%
de la resistencia nominal, alcanzando valores entre 101,84% y 108,22%. Solo dos muestras (1 y 6)
registraron valores ligeramente inferiores al esperado, con 91,74% y 89,26% respectivamente. Estos
resultados evidencian que el cemento Holcim cumple satisfactoriamente con los requisitos estructurales
establecidos, logrando e n promedio superar la resistencia de dise
˜
no, lo cual garantiza un margen de
seguridad adecuado para su aplicaci
´
on en elementos de concreto armado.
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
63
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
Tabla 5. Resultados de la confianza del cemento Holcim.
Muestra
Edad
(dÂıas)
Cilindro 1
(kN)
Cilindro 2
(kN)
Resistencia
(kg/cm
2
)
Cumplimiento
(%)
1 28 147,42 149,36 192,66 91,74
2 28 161,73 167,73 213,87 101,84
3 28 169,27 168,79 219,45 104,50
4 28 173,05 167,96 221,37 105,42
5 28 172,91 177,18 227,26 108,22
6 28 146,63 142,11 187,44 89,26
7 28 170,73 167,37 219,48 104,51
8 28 172,15 171,18 222,88 106,13
9 28 169,28 168,25 219,11 104,34
10 28 173,34 175,16 226,23 107,73
Promedio 214,975
Con base en los datos presentados en las tablas, se realiz
´
o una repetici
´
on de pruebas que permiti
´
o
establecer un f
′
c
promedio sobre la base de un hormig
´
on de 210 kg/cm
2
. En la Figura
1 se presenta
la distribuci
´
on de los resultados, con el Ąn de mostrar de manera clara la resistencia obtenida en cada
muestra y los niveles altos y bajos alcanzados durante el proceso de veriĄcaci
´
on.
Fig. 1. Resistencia a la compresi
Â
on de las muestras, Selvalegre.
La otra marca de cemento analizada fue Selvalegre. Lo que normalmente se denomina sobredise
˜
no
corresponde al margen de conĄanza establecido para asegurar que, en lo posible, ning
´
un valor se ubique
por debajo del f
′
c
especiĄcado, considerando que la mezcla de hormig
´
on est
´
a sujeta a m
´
ultiples variables
y que los hormigones dosiĄcados en obra carecen, en su mayor
´
ıa, de un control de calidad adecuado.
Dado que la informaci
´
on estad
´
ıstica disponible es limitada, la evaluaci
´
on basada en 10 ensayos
permite veriĄcar que el dise
˜
no propuesto cumple con la resistencia requerida, proporcionando un margen
de conĄanza apropiado, siendo representado esto en la Tabla
6.
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
64
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
Tabla 6. Trazabilidad del margen de confianza con cemento Selvalegre.
Muestra
Edad
(dÂıas)
Cilindro 1
(kN)
Cilindro 2
(kN)
Resistencia
(kg/cm
2
)
Cumplimiento
(%)
1 28 172,51 168,54 221,31 105,38
2 28 165,30 163,28 213,30 101,57
3 28 169,64 168,15 219,28 104,42
4 28 170,43 170,52 221,33 105,40
5 28 150,98 153,86 197,91 94,24
6 28 167,15 169,12 218,29 103,95
7 28 168,39 169,01 219,03 104,30
8 28 171,11 171,18 222,10 105,76
9 28 166,50 164,10 214,61 102,20
10 28 170,25 170,77 221,38 105,42
Promedio 216,854
El gr
´
aĄco de resistencia se presenta en la Figura 2 y muestra de forma eĄciente lo expuesto en la
tabla. Este dise
˜
no asegura un margen de sobreŰresistencia, garantizando que el valor de f
′
c
sea igual o
superior a 210 kg/cm
2
a los 28 d
´
ıas, cumpliendo con los par
´
ametros recomendados.
Fig. 2. Resistencia a la compresi
Â
on de las muestras, Holcim.
A. DiscusiÂon
La dosiĄcaci
´
on p or volumen aparente validada en este estudio demuestra que, bajo control t
´
ecnico y
trazabilidad de materiales, es posible alcanzar resistencias estructurales superiores a 210 kg/cm
2
. Esta
aĄrmaci
´
on contrasta con el enfoque racional propuesto por el Instituto del Cemento Portland Argentino
[15], que sostiene que las mezclas deben dise
˜
narse exclusivamente mediante m
´
etodos normativos que
consideren econom
´
ıa, trabajabilidad y durabilidad, descartando el uso de proporciones emp
´
ıricas en obra.
Sin embargo, este estudio evidencia que, al establecer equivalencias volum
´
etricas precisas y realizar
ensayos de laboratorio, la dosiĄcaci
´
on por volumen puede ser una alternativa viable en contextos donde
el acceso al dise
˜
no normativo es limitado.
Uno de los aportes m
´
as relevantes de la investigaci
´
on es la trazabilidad del cemento y la veriĄcaci
´
on
estad
´
ıstica de la resistencia mediante 10 ensayos. Esto contrasta con el estudio de Sarmiento et al.
[
16], quienes evidencian que en muchas obras latinoamericanas se omite el control de calidad, lo que
genera fallas estructurales por mezclas mal dosiĄcadas. La propuesta presentada, aunque emp
´
ırica en
origen, se fortalece con datos t
´
ecnicos que permiten replicabilidad y conĄabilidad, incluso en contextos
sin un laboratorio permanente.
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
65
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
La mezcla propuesta mantiene un asentamiento entre 4 y 6 pulgadas, lo que garantiza una adecuada
trabajabilidad sin comprometer la resistencia. El c
´
alculo de equivalencia volum
´
etrica para un saco de
cemento de 50 kg se basa en la densidad aparente determinada en laboratorio, lo que permite establecer
una dosiĄcaci
´
on reproducible en obra. Esta soluci
´
on responde a la cr
´
ıtica planteada en [
17], que advierte
que la falta de informaci
´
on t
´
ecnica sobre densidades reales y aparentes en Ąchas comerciales impide
una dosiĄcaci
´
on precisa, especialmente cuando se trabaja por volumen. La investigaci
´
on no solo valida
la mezcla tradicional, sino que aporta una herramienta t
´
ecnica que permite superar esta limitaci
´
on,
facilitando un dise
˜
no emp
´
ırico con respaldo experimental.
CONCLUSIONES
La dosiĄcaci
´
on propuesta, consistente en un saco de cemento (50 kg), dos partes de arena y 2,5 partes
de piedra, fue veriĄcada mediante ensayos de laboratorio que demuestran su capacidad para alcanzar
una resistencia estructural igual o superior a 210 kg/cm
2
. Esta proporci
´
on, utilizada con frecuencia
en obras de construcci
´
on, fue sometida a un control t
´
ecnico que permiti
´
o establecer su equivalencia
volum
´
etrica en funci
´
on de par
´
ametros como la densidad aparente del cemento y la masa unitaria de los
agregados. Los resultados obtenidos permiten aĄrmar que esta dosiĄcaci
´
on es reproducible y conĄable,
siempre que se mantenga la calidad de los materiales y se controle adecuadamente el contenido de
agua, convirti
´
endose en una alternativa v
´
alida para proyectos que requieren eĄciencia sin comprometer
el desemp e
˜
no estructural.
El an
´
alisis de las marcas de cemento Holcim Fuerte y Selvalegre permiti
´
o comprobar que, bajo
condiciones controladas y con una dosiĄcaci
´
on deĄnida, ambas alcanzan la resistencia especiĄcada de
210 kg/cm
2
a los 28 d
´
ıas. Esta veriĄcaci
´
on t
´
ecnica conĄrma que el cemento tip o GU, cuando se utiliza
con agregados correctamente caracterizados y en proporciones adecuadas, responde favorablemente a
los requerimientos estructurales. La trazabilidad implementada en el estudio demuestra que es posible
garantizar el cumplimiento del f
′
c
en obra, incluso en contextos donde el control de calidad es limitado,
siempre que se apliquen criterios t
´
ecnicos m
´
ınimos y se utilicen cementos certiĄcados.
El dise
˜
no validado en laboratorio p ermite reducir la variabilidad en obra, facilitando la preparaci
´
on de
mezclas que cumplen con los requisitos estructurales. Adem
´
as, al vincular las dimensiones y propiedades
f
´
ısicas de los materiales, se proporciona una herramienta pr
´
actica que mejora la calidad del hormig
´
on y
optimiza el proceso constructivo sin necesidad de equipos especializados.
De esta forma, se concluye que la dosiĄcaci
´
on propuesta puede implementarse en obras de peque
˜
na
y mediana escala, siempre que se realice una caracterizaci
´
on previa de los materiales y se establezca un
protocolo b
´
asico de control del contenido de agua y del proceso de mezcla, lo que permitir
´
a mantener
la consistencia estructural sin requerir equipos avanzados.
REFERENCIAS
[1] J. Santamar
´
ıa, L. Morales, and J. Pilaluisa, ŞModelo para dosiĄcaci
´
on de mezclas de
hormig
´
on utilizando l
´
ogica difusa,Ť FIGEMPA: Investigaci
´
on y Desarrollo, vol. 5, no. 1,
pp. 54Ű65, 2018.
[2] W. Almeida, ŞAn
´
alisis comparativos de m
´
etodos de dise
˜
no de mezclas de un hormig
´
on de
alta resistencia conformado por agregados procedentes de la cantera de pintag,Ť MasterŠs
thesis, Universidad Polit
´
ecnica Salesiana, 2019.
[3] C. Videla, ŞDosiĄcaciones de hormig
´
on,Ť MasterŠs thesis, Universidad de las Fuerzas
Armadas de Ecuador, 2020.
[4] B. C. V. Parr
´
ales, ŞComposici
´
on de mezclas de agregados agruesos y Ąnos en la
resistencia a la compresi
´
on y porosidad del hormig
´
on,Ť Dialnet, vol. 8, no. 1, pp. 600Ű613,
2023. [Online]. Available:
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=9252197
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
66
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
[5] J. Santamar
´
ıa, ŞInĆuencia de la calidad de los agregados y tipo de cemento en la resistencia
a la compresi
´
on del hormig
´
on dosiĄcado al volumen,Ť Novasinergia, vol. 4, no. 1, 2021,
doi: 10.37135/ns.01.07.05.
[6] N. H. J. Manso, ŞCaracterizaci
´
on e idoneidad de la utilizaci
´
on de triturado de palas de
aerogenerador en la producci
´
on de hormig
´
on,Ť Repositorio Institucional Universidad de
Burgos, 2023. [Online]. Available:
https://riubu.ubu.es/handle/10259/10198
[7] B. A. Aguiar R., ŞRigideces efectivas de vigas de concreto reforzado para dise
˜
no s
´
ısmico:
mitos y realidades,Ť Revista de Ingenier
´
ıa en Estructuras, vol. 24, 2019, accedido: ene.
2025. [Online]. Available: https://journal.espe.edu.ec/ojs/index.php/riie/article/view/
1165
[8] H. Ecuador, ŞRecomendaciones para la dosiĄcaci
´
on de hormig
´
on,Ť 2023.
[9] A. C. A. R
´
ıos, ŞDise
˜
no de mezclas de hormig
´
on en escoria de fundici
´
on,Ť Horizonte
Acad
´
emico, vol. 4, no. 2, pp. 67Ű89, 2024, doi: 10.70208/3007.8245.v4.n2.33.
[10] J. A. C. Bustamante, ŞEstudio comparativo de mezclas de hormig
´
on tradicional y
hormig
´
on con ripio,Ť Dialnet, vol. 6, no. 7, pp. 1254Ű1268, 2023. [Online]. Available:
https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=9556442
[11] R. Z. B. Baque, ŞDise
˜
no de mezclas de hormig
´
on recicladas aplicando el m
´
etodo
del volumen de mortero equivalente,Ť Repositorio UNESUM, 2024. [Online]. Available:
http://repositorio.unesum.edu.ec/handle/53000/7104
[12] A. M. A. Pes
´
antes, ŞUso de pl
´
asticos reciclados en reemplazo de agregados
Ąnos para la fabricaci
´
on de hormig
´
on estructural y su aplicaci
´
on en el cant
´
on
azogues,Ť Repositorio Digital Universidad Cat
´
olica de Cuenca, 2023. [Online]. Available:
https://dspace.ucacue.edu.ec/items/e3714f1d-1521-4adf-8341-eb91479ee0d0
[13] J. E. Narv
´
aez and V. M. Orellana, ŞAn
´
alisis de la resistencia a la compresi
´
on de fŠc = 240
kg/cm2 entre un hormig
´
on convencional y un hormig
´
on con mezcla de vidrio molido,Ť
Universidad T
´
ecnica Salesiana, 2024.
[14] ACI Committee 211, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavy-
weight, and Mass Concrete (ACI 211.1-91). American Concrete Institute, 2002.
[15] ICPA, ŞDise
˜
no racional de mezclas de hormig
´
on Ű m
´
etodo icpa,Ť Instituto del Cemento
Portland Argentino, 2022.
[16] A. Sarmiento, C. C. Sierra, C. Uribe, and C. Logreira, ŞResistencia a la compresi
´
on del
concreto,Ť Universidad Tecnol
´
ogica de Bol
´
ıvar, 2018.
[17] Polpaico. (2023) Manual del constructor Ű dise
˜
no de mezcla. Acceso: 22-02-
2025. [Online]. Available:
https://manualdelconstructor.polpaico.cl/3-el-hormigon/
3-4-diseno-de-mezcla/
AUTORES
Mario Ecuador Mac´ıas Loor es ingeniero civil, graduado de la Universidad
T
´
ecnica de Manab
´
ı. Se desempe
˜
na como Gerente de Calidad en la empresa
Megarok y es esp e cialista en control de calidad de hormigones y agregados.
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
67
ISSN-e: 2737-6419
Per
Â
ıodo: octubre-diciembre 2025
Revista Athenea
Vol.6, N
Â
umero 22, (pp. 60-68)
Jhon Jairo Molina Moreira es ingeniero civil con una maestr
´
ıa en Inge-
nier
´
ıa Civil y Construcciones Civiles. Se desempe
˜
na como do cente universi-
tario y coordinador acad
´
emico, adem
´
as de ejercer como t
´
ecnico y dise
˜
nador
estructural en obras p
´
ublicas y privadas. Posee dominio de diversas her-
ramientas esp ecializadas vinculadas al
´
ambito de la construcci
´
on.
Mac´ıas M. y Molina J. DosiĄcaci´on de hormig´on estructural de resistencia por volumen aparente
68
