Resumen
En este trabajo se desarrolla un modelo matemático para la predisposición automática del flujo de cal y HRD durante el proceso de aceración primaria en HEA de la acería de planchones de Sidor, C.A. Modelo que fue posible a través de un sistema de control inteligente de proceso dinámico, bajo un perfil de investigación de campo del tipo descriptivo; considerando una muestra de 46 coladas de acero de calidad comercial (ASTM A 1018). El sistema está conformado por dos módulos de simulación que permite asegurar la condición termodinámica ideal (temperatura del acero entre 1535 a 1575°C, indicador ITHD menores a 1,5% y un índice de basicidad binaria de la escoria entre 2 a 2,6) para la protección del material refractario y desfosforación del acero. Teniéndose como resultado, una reducción del Tap To Tap del 7,08%; reducción del consumo de cal en 5,28% y un aumento de la productividad del 7,51%.
Palabras Clave: Metalurgia Primaria; Horno de Arco Eléctrico (HEA); Modelo Matemático; Aprendizaje de Máquina.
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